機械傷害的主要原因有哪些?機械傷害發(fā)生的主要原因有哪些

機械傷害的主要原因可以分為兩大類：人的不安全行為和機械的不安全狀態(tài)。

人的不安全行為

1. 操作失誤：

• 感官麻痹：機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤。

• 信息錯誤：依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤。

• 顯示失誤：機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作。

• 識別性差：控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。

• 時間緊迫：時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。

• 缺乏認識：缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤。

• 技術不熟練：技術不熟練，操作方法不當。

• 準備不充分：準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤。

• 作業(yè)程序不當：作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。

• 人為不安全狀態(tài)：人為地使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。

2. 誤入危險區(qū)域：

• 操作變化：操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時誤入危險區(qū)。

• 圖省事心理：圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)。

• 條件反射：條件反射下忘記危險區(qū)。

• 疲勞操作：單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險區(qū)。

• 視覺聽覺失誤：由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危險區(qū)。

• 錯誤思維記憶：錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險區(qū)。

• 指揮錯誤：指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險區(qū)。

• 信息溝通不良：信息溝通不良而誤入危險區(qū)。

• 異常狀態(tài)：異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。

機械的不安全狀態(tài)

1. 安全防護設施不完善：

• 防護裝置缺失：機器的安全防護設施不完善，如無防護罩、安全保護裝置、報警裝置、安全警示標志、護欄等安全防護措施或防護措施失效。

• 防護不當：如防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，安全距離不夠等。

2. 設備缺陷：

• 設計不合理：機械設備設施存在缺陷，如設計不合理，結(jié)構(gòu)不符合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工價上有鋒利毛刺、毛邊，設備上有鋒利倒棱等。

• 設備故障：機械設備故障也是機械傷害的一個重要原因。機械設備的不良設計、使用不當或者老化損壞，容易引發(fā)機械故障。

3. 工作環(huán)境不良：

• 環(huán)境因素：工作環(huán)境中的危險因素也可能導致機械傷害事故的發(fā)生。例如，工作場地狹窄、雜亂，容易導致人員碰撞設備；照明不足，影響操作人員的視線；通風不良，導致有毒有害氣體積聚等。

通過上述分析，可以看出機械傷害的主要原因涉及到人的行為和機械本身的狀態(tài)。為了預防機械傷害，不僅需要提高操作人員的安全意識和技能，還需要確保機械設備的安全性和工作環(huán)境的良好狀態(tài)。